鍋爐故障分析:
1、爐膛負(fù)壓異常
(1)原因分析:
a.燃燒工況不正常;
b.燃料量過大或空氣量不足,使煙氣溫度過高;或者因引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足、風(fēng)葉損壞等導(dǎo)致煙氣溫度過低。由于上述情況造成爐膛壓力下降,引起負(fù)壓異常。此時應(yīng)調(diào)整燃燒工況,適當(dāng)降低燃料量和空氣量。
b.受熱面結(jié)垢堵塞嚴(yán)重時(如管壁結(jié)焦)會使傳熱面積減少、傳熱效率下降而出現(xiàn)爐膛負(fù)壓異常。此時應(yīng)清除積灰和結(jié)垢并及時進(jìn)行清洗處理。若積灰嚴(yán)重則需更換管壁或?qū)茏舆M(jìn)行水沖洗以清除積塵和銹斑等雜質(zhì);若結(jié)垢較深可采取化學(xué)方法除油除銹處理后再用水沖洗干凈即可恢復(fù)正常使用。
(2)處理方法:
a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)受熱面有輕微堵塞現(xiàn)象時,可用高壓水槍沖刷或用蒸汽吹掃的方法去除雜物和污垢后即可恢復(fù)正常工作狀態(tài);當(dāng)堵塞嚴(yán)重時可采用機(jī)械清理法將管道內(nèi)雜物清理干凈后即可恢復(fù)正常使用。(注:在清理過程中嚴(yán)禁使用明火!)
2、過熱器出口水溫偏高
(1)原因分析
a.汽溫偏低
汽溫低于額定值是由于給水流量偏小或給水泵運(yùn)行不良造成的。此時應(yīng)檢查給水量是否合適(一般正常應(yīng)為10th左右),如果給水量過小則應(yīng)及時增加供水量來保證汽包水位達(dá)到規(guī)定值以上,從而提高汽溫以滿足生產(chǎn)要求。(注:1噸鍋爐的額定蒸發(fā)量為12t/h)。
b.汽溫偏高
汽溫高于額定值可能是由于負(fù)荷較大引起的超負(fù)荷運(yùn)行所致的過熱器超負(fù)荷保護(hù)動作造成的。(1)對于低參數(shù)鍋爐可采用調(diào)節(jié)主蒸汽閥門開度的方法來控制主蒸汽流量以達(dá)到降低鍋筒溫度的目的;(2)對于高參數(shù)鍋爐可通過減小主蒸汽閥門的開度來控制鍋筒的溫度;(3)也可通過改變進(jìn)煤量來達(dá)到降低鍋筒溫度的目的;(4)還可以采用停運(yùn)一臺磨煤機(jī)的方法來達(dá)到降溫目的;(5)還可采用加大送風(fēng)量等方法來達(dá)到降溫效果;(6)還可采用停運(yùn)磨煤機(jī)及減載運(yùn)行的方式來進(jìn)行降壓降速操作從而達(dá)到降溫和節(jié)電的效果;(7)必要時還應(yīng)根據(jù)實際情況選擇其他措施來解決此問題。(注:1噸鍋爐的額定蒸發(fā)量為12t/h。)
(2)處理方法
a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)過熱器出口水溫升高至超過設(shè)定值時,(1)首先應(yīng)檢查各部設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn);(2)其次要檢查各部儀表指示是否正常;(3)再次要檢查各部管路連接處有無漏水漏氣現(xiàn)象發(fā)生;4最后要查看是否有其它故障發(fā)生(5)排除以上故障后可重新開機(jī)啟動機(jī)組正常運(yùn)行。(注意:(1)在停機(jī)期間應(yīng)注意保持安全距離以防燙傷事故發(fā)生;(2)在檢修時應(yīng)切斷電源以免觸電事故的發(fā)生;(3)檢修完畢后必須確認(rèn)所有安全裝置已復(fù)位后方可開機(jī)啟動機(jī)組。)
3、省煤器入口火焰熄滅
(1)原因分析
1 省煤器的密封性差
2 省煤的噴入量少
3 給料機(jī)的喂料不均
4 燃盡風(fēng)的供應(yīng)不及時
(5)處理方法
a.省煤器的密封性差的原因主要是由于安裝質(zhì)量不好造成泄漏所致(包括墊片老化變形);其次是安裝過程中螺栓松動造成泄漏所致;還有可能是焊接不嚴(yán)密而造成泄漏所致(特別是焊渣未清除掉)。針對此類問題主要采取的方法是重新更換墊片、擰緊螺栓以及消除焊渣等措施進(jìn)行處理解決。2 省料的噴入量少是指省料箱中存有的省料少。3 給料的供給不及時是指給料機(jī)輸送速度慢。


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